砂型制作是翻砂鑄造的基礎環節，其質量直接影響鑄件成型效果，需按規范步驟操作，確保砂型具備足夠強度與精度。
進行砂料準備。將石英砂、黏結劑與水按比例混合，攪拌至均勻狀態。砂料的濕度需適中，過干則黏性不足，難以成型；過濕則可能導致鑄件出現氣孔。混合過程中需不斷翻動，確保各成分充分融合。
砂型造型。將砂料填入模具型腔，用工具逐層夯實，使砂料緊密貼合模具形狀，避免出現空洞。對于復雜鑄件，需分上下箱制作，分別成型后再合箱。造型時要預留澆口與冒口位置，確保金屬液能順利填充型腔。
砂型烘干。將成型的砂型放入烘干設備，控制溫度緩慢升高，逐步蒸發砂料中的水分。烘干時間根據砂型大小調整，小型砂型數小時即可，大型砂型則需更長時間，避免因干燥不均導致砂型開裂。
修整與合箱。取出烘干后的砂型，去除表面毛刺與松動砂粒，檢查型腔是否完整。確認無誤后，將上下箱對齊扣合，用夾具固定，防止澆注時出現錯位或漏液。
完成這些步驟后，砂型即可等待金屬液澆注，整個過程需注重細節把控，為鑄件成型提供穩定的基礎。
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